Produktion og forarbejdning af polypropylenfiber i forskellige ikke-vævede produkter involverer normalt fire hovedforarbejdningsprocesser: udvælgelse af råmaterialer, webdannelse, webforstærkning og efterbehandling. Generelt er polypropylenfiber, polyesterfiber og nylonfiber forpligtet til at blive behandlet. Forskellige typer fiberråvarer blandes og forarbejdes i henhold til et bestemt formelforhold, og hvert produktionslink i forarbejdningsprocessen af det ikke-vævede stof skal opfylde de grundlæggende proceskrav. Dernæst vil produktions- og forarbejdningsprocessen for det ikke-vævede stof blive indført i detaljer!
Fremstillings- og forarbejdningsprocessen for ikke-vævede stoffer:
1. Valg af fiber/råmateriale
Valget af fiber / råmateriale er baseret på følgende aspekter: omkostninger, processabilitet og endelige krav til ydeevne på nettet. Fiber er grundlaget for alle nonwoven materialer. De fleste naturlige fibre og kemiske fibre kan bruges til ikke-vævede materialer.
Råmaterialerne omfatter også klæbemidler og efterbehandlingskemikalier. Generelt er et klæbemiddel bruges til at binde fibrene i fiber web til hinanden for at opnå en fiber web med en vis styrke og en komplet struktur. Nogle klæbemidler kan dog ikke kun bruges til limning, i mange tilfælde kan de også bruges som efterbehandlingsmidler, såsom efterbehandling af belægning, lamineringsproces og så videre. Klæbemidler er opdelt i naturlige totale og syntetiske klæbemidler.
2. Bliv et netværk
Dannelsen af løse fiber webstrukturer af fibre kaldes webdannelse. På dette tidspunkt er styrken af det skrumpede fiberspind meget lav, og fibrene i fiberspind kan være korte fibre eller kontinuerlige filamenter, afhængigt af processen med at danne nettet. Der er tre hovedtyper af webdannende processer: tørlagt, vådlagt og polymer ekstrudering.
3. Forstærkning af fibernet
Efter fiber web er dannet, forstærkning af de løse fibre, som fiber web gennem den relevante proces metode bliver fiber web forstærkning, som giver fiber web visse fysiske og mekaniske egenskaber og udseende.
4. Efterbehandling og formning
Efterbehandling udføres efter fiberspind er forstærket. Efterbehandling har til formål at forbedre produktets struktur og fornemmelse og nogle gange også at ændre produktets ydeevne, såsom åndbarhed, absorption og beskyttelse. Efterbehandlingsmetoder kan opdeles i to kategorier: mekaniske metoder og kemiske metoder. Mekanisk efterbehandling omfatter rynker, kalender, krympning, perforering osv. Kemisk efterbehandling omfatter farvning, trykning og funktionel efterbehandling.
Efter endt færdigbehandling omdannes ikke-vævede materialer normalt til færdigvarer på formningsmaskiner, såsom ikke-vævede polyesterstoffer, flammehæmmende ikke-vævede stoffer, nåleblæste ikke-vævede stoffer af bomuld osv. Formningsprocessen omfatter generelt et eller flere af følgende trin: afvikling, udskæring, foldning, skæring, syning, desinfektion, dypning og emballering.
